十博app官方争当“智改数转”弄潮儿！常熟鼎新印染如何成为智造新标杆？|好神途|
2024-10-13 12:54:35
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返回列表近年来ღ★，常熟市坚持以智能化改造和数字化转型为主攻方向ღ★，全力打造“苏州智造”新高地ღ★。在“智改数转”的浪潮中ღ★，江苏鼎新印染有限公司勇立潮头好神途ღ★，争当弄潮儿实博体育ღ★，ღ★，应用大数据ღ★、物联网等先进技术ღ★，以ERP系统整合企业生产销售数据ღ★，不断加大设备更新改造力度ღ★，结合企业实际需求ღ★，以数据赋能企业高质量发展ღ★。
在鼎新印染的每个机台旁ღ★，都有一个ERP系统采集终端ღ★，工人每开始一次工艺流程ღ★，就在采集终端上扫描一次工程卡上的二维码ღ★。“我坐在办公室电脑前就能查到相应产品的加工工艺ღ★、生产进度等信息ღ★，实时反馈给客户ღ★。”江苏鼎新印染有限公司业务部助理凌瑜说ღ★，及时准确的反馈让公司与客户的联系更加紧密ღ★，她也不再需要每天不停地往返各个车间收集信息ღ★。
ERP系统的功能远不止于此ღ★。目前ღ★，鼎新印染的所有生产销售流程都在ERP系统内进行审批ღ★、派送ღ★。
生产好神途ღ★、销售等一系列的数据整合在这个系统后ღ★，我们能直接调取数据十博app官方ღ★，便捷清晰地查到某张订单目前处于哪个生产阶段ღ★，提高了管理效率实博体育appღ★。ღ★，优化了业务流程ღ★。ERP系统全面记录了所有业务信息及产生的数据ღ★，系统对所有数据分析后ღ★，转化成对决策层ღ★、管理层ღ★、操作层的辅助信息ღ★，改变了决策无依据ღ★、决策拍脑袋等管理难题ღ★。
走进定型车间ღ★，6台四十余米长直燃式定型机旁ღ★，3名工人在机头通过控制面板操纵着超喂控制系统ღ★，2名工人在机尾更换着经定型的原料布ღ★。“整个车间从原来要用30名工人ღ★，到如今仅需15名工人ღ★，多亏了这4台直燃式定型机十博app官方ღ★。”江苏鼎新印染有限公司整理科科长尹贤梨感慨道ღ★，去年ღ★，公司投入上千万元购买了这4台直燃式定型机ღ★，节省了人手ღ★，缓解了用工难问题好神途实博ღ★。ღ★，还带来了效率的提高ღ★、能耗的降低和品质的稳定ღ★。
据介绍ღ★：直燃式定型机将生产速率从之前的 20码提升到如今的25至32码ღ★，有少部分布种的生产速率提升50%ღ★，总效率提升约30%ღ★，生产每吨布的能耗比之前减少了约50立方米的天然气ღ★。“每个月多出的50至100吨的产能让我们可以接更多订单ღ★。”尹贤梨说ღ★。
超喂控制系统采用智能图像技术ღ★，对定型过程中进布侧的织物纬密进行监测ღ★，当织物的纬密状况不能达到设定值时ღ★，自动实时调整纬密达到设定状态ღ★，改变了以前人工检测不稳定的情况好神途ღ★，提高了一次性成功率ღ★。
印染行业的智能化建设有别与服装ღ★、汽车等行业ღ★，没有可借鉴的成功做法好神途ღ★。我们也‘踩过雷’ღ★，购买过机器人装卸码跺机ღ★，花钱不少ღ★，但在实际使用过程中发现设备速度慢ღ★、效率低ღ★；购买过自动验布机ღ★，据说是以色列军工技术ღ★，但设备只能发现问题ღ★，不能解决问题ღ★，不够实用机能布料ღ★，ღ★。
转型的坑踩了不少ღ★，但这一切不能阻挡杨继烈在“智改数转”道路上走下去的决心ღ★。6月13日ღ★，江苏鼎新印染有限公司和佛山技研智联科技有限公司签署了战略合作协议ღ★，技研智联将全力满足鼎新印染的个性化需求ღ★，全方位助力鼎新印染在研发ღ★、生产好神途ღ★、管理ღ★、服务等企业数字化全过程的智能转型ღ★，以 “数字化转型”为核心ღ★，赋能鼎新印染在全产业链上实现智能制造ღ★。
今年的智能化建设ღ★，我们打算要解决一个数字化生产问题ღ★，通过ERP系统将生产信息归集ღ★，在运营中心建立一块数字大屏十博app官方ღ★，从下单开始ღ★，备料ღ★、生产ღ★、销售十博app官方实博体育官网ღ★、出运各环节以及能耗情况都在大屏上即时反映出来ღ★，有利于生产的高效组织和调控十博app官方ღ★。其次ღ★，要在整厂物流（上下道工序）好神途ღ★、自动仓储方面做些文章ღ★，提高生产效率ღ★，减少劳动用工ღ★。
